İncə Kimyəvi Filtrləmədə Plitə Çərçivəli Filtr Presinin 3 Gözdən Qaçırılan Üstünlüyü

Boyalar, qatranlar və ya xüsusi katalizatorlar kimi incə kimyəvi maddələr istehsal edərkən istehsalçılar daimi bir problemlə qarşılaşırlar: məhsulları necə təmiz saxlamaq və eyni zamanda artan tullantı xərclərinə uyğunlaşmaq. Plitə çərçivəli filtr presinin bu problemlərin həlli üçün yaxşı bir yol olduğu göstərilmişdir. Hərəkətli plitələr və çərçivələr arasında bərk maddələri tutan təzyiqlə idarə olunan sistemdən istifadə edərək bərk maddələri mayelərdən çox yaxşı ayırır. İncə hissəciklərlə problemi olan santrifüjlərdən və ya tez-tez təmizlənməsi lazım olan membran sistemlərindən fərqli olaraq, bu toplu işləmə texnologiyası 30%-dən 75%-ə qədər bərk maddələrin konsentrasiyasına malikdir. Bu, təkrar emal və poliqon haqlarının dəyərini birbaşa azaldır. Suyu təmizləmək qabiliyyətinə əlavə olaraq, bu avadanlığın kifayət qədər qiymətləndirilməyən üç üstünlüyü var. Bunlar onu qaydalara cavab vermək və səmərəli işləmək istəyən kimyəvi zavodlar üçün vacib edir.

Plitə Çərçivəsi Filtr Presini və Onun Əsas İş Prinsipini Anlamaq

Əsas Memarlıq və Filtrasiya Mexanizmi

Sistemdə girintilərdəki bərk lövhələr və boş çərçivələr növbələşir. Hər şey möhkəm polad və ya çuqun çərçivənin üzərindədir. Maşın işlədikcə qidalandırıcı nasos çənlərə 100-225 psi təzyiqdə şlam vurur. Hər silindrdəki filtr parçaları hissəcikləri yerində saxlayır və təmiz mayenin drenaj borularından axmasına imkan verir. Bu, dövrdən sonra avtomatik olaraq buraxılan sıx bir tort əmələ gətirir. Dizayn, lövhələrin çərçivəsiz iki tərəfli kameralar əmələ gətirdiyi kamera preslərindən fərqlənir. Bir çox incə kimyəvi emal materialları yapışqan və ya maye olur, buna görə də bu preslər daha çox işləyə bilər, lakin daha az elastikdir.

Təzyiqlə idarə olunan dövrlər ayırma səmərəliliyini necə artırır

Süzgəc dövrünün başlanğıcında məhlul aşağı təzyiq altında doldurulur. Tort yavaşca yığılır və təzyiqi artırır. Kolloid mərkəzdənqaçma ayırıcılarında parça korlanması geniş yayılmışdır. Bu tənzimlənən təzyiq rampası bunun qarşısını alır. Çənləri doldurduqdan sonra sistem mexaniki sıxılma yolu ilə nəmi aradan qaldırmaq üçün yüksək təzyiqi saxlayır. Bu çoxmərhələli proses bütün nəmi aradan qaldırır ki, bu da bahalı ara məhsullardan istifadə edərkən vacibdir, çünki hətta 2% əlavə nəmlik məhsulun dəyərini azaldır. Bu etibarlılığa proses mühəndisləri üstünlük verirlər, çünki tortun nəmlik miqdarı vakuum filtrlərindən fərqli olaraq partiyalar arasında sabit qalır.

Kimyəvi emalda sənayeyə xas tətbiqlər

İncə kimya zavodları bu texnologiyalardan üç əsas ssenaridə istifadə edir. Piqment istehsalçıları onlardan istifadə edərək titan dioksid və dəmir oksidi şlamlarını bərpa edirlər. Filtratın şəffaflığı son məhsullarda rəng müntəzəmliyinə təsir göstərir. Əczaçılıq satıcıları API katalizatorlarını onlarla doldururlar və çarpaz çirklənmə 10 ppm-dən aşağı olmalıdır. Xüsusi qatran istehsalçıları üçün isti lövhələr qalın poliuretan və epoksi prepolimerlərinin axınını təmin edir. Polipropilen lövhələr turşu rəngləri, üzvi həlledicilərlə paslanmayan polad 316L və aşındırıcı mineral duzlarla rezin örtüklü çuqunla işləyir.

Gözdən qaçırılan üstünlük #1: Üstün filtrat keyfiyyəti yüksək təmizlikli kimyəvi məhsullar əldə etməyə imkan verir

Dəqiq Filtrləmə Mediyası Seçimi Məhsul İtkisini Minimuma Çıxarır

Filtr parça mikron sürətləri 1–200 mikron olduqda, bitkilər mühiti hissəcik ölçüsü paylanmasına tamamilə uyğunlaşdıra bilərlər. Çirkab sularının əvvəlcədən təmizlənməsində çoxfilamentli neylon flokulalanmış çamurları idarə edə bilər, 5 mikron məsaməli monofilament polipropilen isə kor etmədən kiçik katalizator hissəciklərini toplaya bilər. Sabit mühit qidalanma xüsusiyyətlərini dəyişdirə bilmədiyi üçün bu tənzimləmə kəmər presi məhsulunun daşınmasının qarşısını alır. Fırlanan baraban filtrindən üstün parça seçimi olan polipropilen lövhə sistemi olan lövhə çərçivəli filtr presinə keçmək , Şimali Karolina boya firması üçün filtratın bulanıqlığını 85 NTU-dan 10 NTU-dan aşağıya endirdi. Bu, dərhal aşağı axın məhsul çıxışını 4.3% artırdı.

Çarpaz Çirklənmənin Qarşısını Alan Dizayn Xüsusiyyətləri

Drenaj dəlikləri və möhürlənmiş lövhə kənarları hər kameranın müstəqil işləməsinə imkan verir. Bu bölmə təzyiqin kəskin şəkildə bərk maddələrin qonşu otaqlara daxil olmasının qarşısını alır. Müxtəlif əşyaların bir-birinin ardınca işlənməsi bu təhlükəsizlik tədbirini tələb edir. Lövhələrdəki ulduz formalı borular çirkabı bərabər şəkildə paylayır və bakteriyaların və digər çirkləndiricilərin ölü ləkələr əmələ gətirməsinin qarşısını alır. Steril aralıq məhsulları emal edən əczaçılıq müəssisələri bu dizaynı üstün tuturlar, çünki 180°F kimyəvi yuma maşını sökmədən yerində edilə bilər. Bu praktik qorunmalar dəqiq audit izini təmin edir və FDA-nın avadanlıqların çirklənməsi ilə bağlı narahatlıqlarını azaldır.

Gözdən Qaçırılan Üstünlük 2: Mürəkkəb Filtrasiya Ehtiyaclarına Uyğunlaşan Çevik Dizayn

İstehsal Tələbləri ilə Modul Konfiqurasiya Ölçüləri

Genişmiqyaslı qurğularda 120-dən çox, sınaq sistemlərində isə 15 lövhə istifadə edilə bilər. Çərçivə qalınlığının dəyişdirilməsi kamera ölçülərini dəyişir. Hər partiyada 50 gallon emal edə bilən bir zavod, çərçivəsinə lövhələr əlavə etməklə 500-ə qədər böyüyə bilər. Bu, onu bahalı yeni qurğular almaqdan xilas edir. Tələbi fəsillərə görə dəyişən incə kimya müəssisələri və ya müxtəlif emal tələbləri olan müqaviləli istehsal layihələri bu elastiklikdən faydalanır. Polipropilen və möhkəmləndirilmiş rezin lövhələr arasında keçid kimi lövhə materiallarını bir presdə qarışdırmaq, monolit santrifüjlərdən fərqli olaraq, turşu və aşındırıcı axınları eyni vaxtda emal etməyə imkan verir.

Avtomatlaşdırma Seçimləri Əl ilə İdarəetmədən Tam İnteqrasiya Edilmiş İdarəetməyə

Əl ilə işləyən növlərdə operatorlar boşqablara daxil olmaq, tortları çıxarmaq və yığını yenidən qurmaq üçün tələb olunur ki, bu da zəhmət tələb edir, lakin az miqdarda ixtisaslaşmış kimyəvi maddələr üçün yaxşıdır. Hidravlik boşqab dəyişdiriciləri və pnevmatik tort döyənləri olan yarı avtomatik variantlar dövr müddətini 45 dəqiqədən 12 dəqiqəyə qədər azaldır. Tam avtomatlaşdırılmış sistemlər doldurma, presləmə, yuma və boşaltmanı idarə etmək və təmizləmə tezliyini müəyyən etmək üçün filtr parça müqavimətini real vaxt rejimində izləmək üçün PLC-lərdən istifadə edir. Texas qatran istehsalçısı parça yuma stansiyalarını avtomatlaşdırmaqla əmək xərclərini 22% qənaət etdi. 24/7 sistem monitorinqi əvəzinə, operatorlar gündə iki dəfə yoxlama aparmalı idilər. Bu səviyyələr alıcı qruplarına kapital xərclərini prosesin ölçüsü və mürəkkəbliyi ilə uyğunlaşdırmağa imkan verir.

Unikal Kimyəvi Çamur Xüsusiyyətləri üçün Fərdiləşdirmə

İsti lövhə otaq temperaturunda 300°F-yə qədər bərkimiş termoplastik polimerləri qızdırır. Təhlükəli həllediciləri toplamaq üçün partlayışa davamlı elektrik şkaflarından və azot təmizləyici maşınlardan istifadə edin. İkinci dərəcəli təzyiq partlayışları çərçivə və membran texnologiyasını birləşdirən membran sıxma lövhələrində tort nəmliyini 5-8% azaldır. Bu, nəmliyi məhdudlaşdıran qanunlar zamanı çox vacibdir. Nikel əsaslı suspenziya katalizatoru istehsalçısı turşuya davamlı Hastelloy lövhələri və PTFE ilə örtülmüş parçalar tələb etdi. Onlar paslanmayan polad avadanlıqlardan istifadə etməklə nikelin 91%-i ilə müqayisədə 98.7%-ni xilas etdilər. Ənənəvi filtr üsulları mürəkkəb ayırma problemlərini həll edə bilmir, lakin bu özəlləşdirmə bunu edə bilər.

Nəzərdən Qaçırılan Üstünlük #3: Səmərəli Baxım Vasitəsilə Ümumi Mülkiyyət Xərclərinin Azaldılması

Sadələşdirilmiş Baxım Planlaşdırılmamış Boşaltma Vaxtını Azaldır

Hidravlik bağlama sistemləri və boltla bərkidilən filtr parçaları mexaniki cəhətdən sadə olduğundan, texniki xidmət işçiləri əksər problemləri təlim keçmədən həll edə bilərlər. Parçanın dəyişdirilməsi hər porsiya üçün 30-60 dəqiqə, balanslı olmalı olan santrifüj səbətinin dəyişdirilməsi isə dörd saat çəkir. Proqnozlaşdırıcı texniki xidmət parça və ya qidalandırıcı nasos problemləri üçün hidravlik təzyiqi və filtr təmizliyini izləyir. Ohayo ştatındakı bir çirkab sularının təmizlənməsi zavodu gündəlik kəmər monitorinqi tənzimləmələri olan kəmər presindən həftəlik vizual yoxlamaları olan lövhə sisteminə keçməklə ildə 340 saat işləmə müddəti qazandı. Bu etibarlılıq, xüsusən də dayanma müddətinin 12,000 dollardan çox olduğu gərgin istehsal kampaniyaları zamanı istehsal ardıcıllığına təsir göstərir.

Rəqabətli Texnologiyalarla Müqayisədə Enerji Səmərəliliyi

Plitə çərçivəli filtr presi, suspenziyanı kubmetr üçün 1.5-3.5 kVt gücündə emal edərkən 3,000 dövr/dəqiqəlik santrifüjlərdən 40% daha az enerji istifadə edir. Partiyalı işləmə, kommunal xidmətlərə davamlı santrifüjlərdən fərqli olaraq, yüksək təzyiqli dövrləri pik saatlardan kənar enerji dərəcələrində planlaşdırmağa imkan verir. Yüksək sürətli fırlanma komponentlərinin olmaması zavodun elektrik sistemlərində harmonik təhrifləri aradan qaldırır və güc faktorunun tənzimlənməsi xərclərini azaldır. Bir piqment dəyirmanı hesablamışdır ki, iki avtomatlaşdırılmış pres üç dekanter santrifüjdən istifadə etməklə ildə 18,400 dollar qənaət edəcək. Yeni maşınlar daha az elektrik enerjisi istifadə edəcək və sürət qutusu yağının çıxarılmasını tələb etməyəcək. Bu qənaətlər tipik avadanlığın 15 illik ömrü ərzində artaraq ROI-ni artırır.

Uzunömürlülük və hissələrin mövcudluğu

Çuqun çərçivələr minimum texniki xidmətlə 20 il və ya daha çox müddətə xidmət edir, korroziyaya davamlı lövhə materialları isə kimyəvi təsirdən asılı olaraq 5-10 il davam edir. Plitələr və parça eni standartlaşdırıldıqda, satış sonrası hissələr bir neçə satıcıdan əldə edilə bilər. Bu, satıcıların uzunmüddətli xərcləri artıran bir-birinə bağlanmasının qarşısını alır. Standart hidravlik möhürlər və silindrlər qonşu sənaye təchizatçılarından əldə edilə bilər. Bu, təcili təmirləri sürətləndirir. Bu, 12 həftəlik gözləmə müddəti ilə yalnız OEM ehtiyat hissələri tələb edən özəl santrifüj sistemləri ilə ziddiyyət təşkil edir. Alıcılar, xüsusən də qeyri-kafi texniki xidmət infrastrukturu olan yerlərdəki obyektlər üçün təchizat zəncirinin etibarlılığına dəyər verirlər.

Plitə Çərçivəsi Filtr Presini Digər Filtrasiya Həlləri ilə Müqayisə Etmək

Performans Metrikaları: Tortun Quruluğu və Filtratın Şəffaflığı

Plitəli çərçivə filtr presləmə üsulları kaolin gil şlamlarından 65% tort bərk maddələri, vakuum ekranlarından 50%, kəmər presləmə üsulları isə 55% əldə edir. Bu 10 faizlik yaxşılaşdırma atılmalı olan zibil miqdarını 28% azaldır ki, bu da zəhərli tullantıların daşınma xərclərini birbaşa azaldır. Filtrat şəffaflığı həmişə 50 mq/L asılı bərk maddələrin altında qalır ki, bu da ABŞ-ın əksər ştatlarında birbaşa buraxılış icazələrinin tələblərinə cavab verir. Digər tərəfdən, santrifüj daşması adətən filtrlərin əlavə təmizlənməsini tələb edir. Bu daha yaxşı nəticələr yüksək təzyiqli konsolidasiya mərhələsindən gəlir ki, bu da aralıq mayeni tort strukturundan fiziki olaraq sıxır və cazibə qüvvəsindən istifadə edən sistemlər bunu edə bilmir.

Kapital və Əməliyyat Xərcləri Təhlili

100 kub futluq avtomatik presin ilkin kapital xərcləri 85,000 ilə 140,000 dollar arasında dəyişir. Bu, yüksək tutumlu sentrifuqaların (220,000 dollar) və ucuz kəmər preslərinin (60,000 dollar) qiymət aralığının ortasındadır. Biznesin idarə olunmasının orta dəyəri emal edilən hər qallon məhlul üçün 0.18 dollardır. Buraya əmək, enerji və materiallar kimi şeylər daxildir. Sentrifuqaların hər qallonu 0.24 dollara başa gəlir, çünki onlar daha çox enerji istifadə edir və daha çox polimer flokulyanta ehtiyac duyurlar. Digər tərəfdən, kəmər preslərinin hər qallonu təxminən 0.15 dollara başa gəlir, lakin daha nəm və daha çox soyutma tələb edən tortlar hazırlayırlar. On il ərzində ümumi mülkiyyət xərclərinin hesablanması göstərir ki, boşqab sistemləri tortun quruluğuna və filtrat keyfiyyətinə ən çox əhəmiyyət verən istifadə üçün daha yaxşıdır. Kiçik kapital qiyməti daha aşağı tullantı xərcləri və daha yüksək məhsul bərpa nisbətləri ilə kompensasiya olunur.

Optimal İstifadə Halları və Seçim Meyarları

Plitəli çərçivəli filtr presi texnologiyası, hissəcik ölçüləri 0.5 mikrondan böyük olan gündə 500-10,000 gallon bərk maddəni emal edən toplu emal şəraitində ən yaxşı işləyir. Gündə 15,000 gallondan çox su istifadə edən davamlı fəaliyyətlər, daha çox enerji istifadə etsələr də, bir santrifüj almağa dəyər edir. Bioloji çirkab su bərk maddələri və digər yapışqan, sıxıla bilən çamurlar membran preslərində ən yaxşı işləyir. Digər tərəfdən, girintili plitə kameralı preslər yüksək aşındırıcı mineral şlamlar üçün daha yaxşıdır, çünki onlar uzunömürlü olmaq üçün qurulmalıdır. Məhsulların alınmasına cavabdeh olan komandalar yemin nə qədər dəyişkən olduğuna baxmalıdırlar. Kampaniya rejimində birdən çox məhsul xəttini emal edən zavodlar çevik olan plitə sistemlərindən, yalnız bir məhsul xəttini emal edən zavodlar isə səmərəli olan xüsusi santrifüj xətlərindən faydalanır.

İncə Kimya Sənayesində Plitə Çərçivəli Filtr Presi üçün Praktik Satınalma Təlimatı

Təchizatçı Etibarnamələrinin və Sertifikatlarının qiymətləndirilməsi

Nüfuzlu istehsalçılar ISO 9001 keyfiyyət idarəetmə sertifikatlarına malikdirlər və 150 ​​psi-dən yuxarı işləmə təzyiqləri üçün lövhələrə ASME təzyiq çəni möhürü vura bilərlər. Satıcı mühəndislik qrupunun unikal lövhə dizaynları və CFD məhlul paylama modelləşdirməsi üçün sonlu element təhlili apara biləcəyini yoxlayın. Oxşar kimyəvi tətbiqlərdə istifadə edilən ən azı üç qurğu ilə bağlı tövsiyələr və təcrübələrini müzakirə etmək istəyən zavod rəhbərləri ilə əlaqə saxlayın. Orijinal müştəri məhlul nümunələrinin quraşdırılmış sistemdən keçirildiyi zavod qəbul sınaqlarını aparan təchizatçılar texniki etibar nümayiş etdirir və istismara vermə risklərini azaldır.

Satış Sonrası Dəstək və Ehtiyat Hissələrinin Mövcudluğunun Qiymətləndirilməsi

İstehsalçı, lövhə çərçivəli filtr presi üçün hidravlik sistemlərə üç il, konstruksiya çərçivələrinə isə 10 il zəmanət verir ki, bu da onun konstruksiyaya olan inamını nümayiş etdirir. Əlavə hissələrin inventar yerlərini yoxlayın. ABŞ-ın regional depoları paltarları və möhürləri 48 saat ərzində daşıyacaq və bu da lazımsız dayanma vaxtını azaldacaq. Texniki dəstək adi müştəri xidmətləri nümayəndənizdən deyil, incə kimya mütəxəssislərindən 24/7 mövcud olmalıdır. Əməliyyat, təmir və profilaktik təmir üzrə təlim proqramları zavod işçilərinə problemlərin 80%-ni həll etməyə imkan verir. Bu, bahalı təcili zəngləri azaldır.

Quraşdırma Müddətləri, Quraşdırma və İstismar

Standart dizaynlar 8-12 həftə ərzində tətbiq oluna bilər, lakin xüsusi hazırlanmış sistemlərin qurulması və sınaqdan keçirilməsi 16-20 həftə çəkir. Quraşdırma sahənin hazırlanmasından və kommunal xidmətlərdən asılı olaraq iki-dörd həftə çəkə bilər. Funksionallığı təmin etmək üçün sistem daha bir həftə istismara verilir. Qidalandırıcı nasoslar, pnevmatik buraxıcı hava kompressorları və çirkab su çənləri üçün alət xərclərinin 15%-dən 20%-ə qədərini büdcələşdirin. Satıcının quraşdırmaya nəzarət edib-etmədiyini və ya yerli podratçılarla əlaqə saxlamalı olub-olmadığınızı müəyyən edin. Bu məlumat layihə riskinə və cədvəl planlaşdırmasına təsir göstərir. Müəyyən qidalanma şəraitində minimum quru tort və maksimum filtrat bulanıqlığını müəyyən edən performans zəmanətlərini müzakirə edin. Bununla bağlı dəqiq məsuliyyət tədbirləri müəyyən edin.

Nəticə

Plitə çərçivəli filtr presinin tam başa düşülməmiş, lakin birbaşa incə kimyəvi istehsalçılarına problemlərinin həllində kömək edən üç üstünlüyü var: məhsulun saflığını qoruyan daha yaxşı filtrat keyfiyyəti; dəyişən istehsal ehtiyaclarını ödəmək üçün dəyişdirilə bilən modul dizayn; və daha asan texniki xidmət və daha az enerji istifadəsi səbəbindən ümumi mülkiyyət xərclərinin azalması. Bu üstünlüklər sadəcə suyu kənarlaşdırmaqdan daha çox şeyə malikdir; onlar həmçinin zavodların resurslarından ən yaxşı şəkildə istifadə edərkən ciddi hüquqi standartlara cavab verməsinə kömək edir. Təchizat mütəxəssisləri bərk-maye ayrılmasına investisiyalar qoyarkən, tətbiqə xas texniki biliklərə, güclü satış sonrası infrastruktura və kimyəvi cəhətdən tələbkar mühitlərdə uğur qazanmış olduqlarını göstərə bilən təchizatçılara daha çox əhəmiyyət verməlidirlər. Kimyəvi zavodlar, alətlərinin imkanlarının proseslərinin ehtiyaclarına uyğun olduğundan əmin olmaqla məhsuldarlığı, uyğunluğu və uzunmüddətli əməliyyat etibarlılığını artıra bilərlər.

FAQ

S1: Plitə çərçivəli filtr presi adətən kimyəvi xidmətdə nə qədər davam edir?

Əgər onları paslanacaq yerlərdən uzaq tutsanız, möhkəmləndirilmiş çuqun və ya karbon poladdan hazırlanmış konstruksiya çərçivələri 20-25 il ərzində sabit işləyəcək. Hər beş-on ildən bir, kimyəvi təsirə və işçi təzyiqə əsasən, polipropilen və ya möhkəmləndirilmiş plastikdən hazırlanmış filtr lövhələri dəyişdirilməlidir. Əsas məhsul filtr parçalarıdır və bu, nə qədər tez-tez təmizlənməsindən, nə qədər aşınma və cırılma əldə etməsindən və kimyəvi maddələrlə nə dərəcədə yaxşı işləməsindən asılı olaraq üç aydan on səkkiz aya qədər davam edə bilər. Standart sənaye təmir planlarında deyilir ki, silindrlər və möhürlər kimi hidravlik hissələrin hər 8,000-12,000 saat istifadədən sonra əsaslı təmir edilməsi lazımdır.

S2: Zavodum üçün uyğun presi hansı ölçü meyarları müəyyən edir?

Gündəlik məhlul miqdarı, yem bərk maddələrinin konsentrasiyası və tortun quruluğu ölçü prosesinə başlamaq üçün istifadə olunur. 60% məhlul bərk maddələrinə çatmalı və gündə 3,000 gallon 8% bərk maddələr məhlulu emal etməli olan bir zavod adətən 80-100 kub fut kamera həcminə malik presə ehtiyac duyur. Parçanın doldurulması, preslənməsi, boşaldılması və təmizlənməsini əhatə edən dövr müddəti lazım olan yerin miqdarına birbaşa təsir göstərir. Daha sürətli dövrlər kiçik preslərin eyni miqdarda işi yerinə yetirməsinə imkan verir. Məhlul reologiyası və hissəcik ölçüsünün paylanması filtrasiya sürətlərinə və avadanlıq ölçüsünə böyük təsir göstərir, buna görə də xüsusi yem xüsusiyyətlərinizi modelləşdirə bilən proses simulyasiya vasitələri təklif edən istehsalçılarla danışın.

S3: Bu sistemlər alışan və ya zəhərli kimyəvi çamurları təhlükəsiz şəkildə idarə edə bilirmi?

Müasir dizaynlar təhlükəli materiallar üçün bir çox təhlükəsizlik xüsusiyyətlərini, məsələn, partlayışa davamlı və ATEX və ya NEC I Sinif 1 Bölmə standartlarına cavab verən mühərriklər və idarəetmə vasitələri, oksigen səviyyəsini 8%-dən aşağı saxlamaq üçün azot təmizləyiciləri və hər hansı bir sızmanı tutan damcı qablarını əhatə edir. Avtomatlaşdırılmış sistemlər qorunan boşaltma xətlərindən istifadə etməklə və uzaqdan izləməklə operatorları daha təhlükəsiz saxlayır. İstifadə etdiyiniz kimyəvi maddələr üçün təhlükəsiz olan materialları, məsələn, güclü oksidləşdiricilər üçün PTFE contalarını, aromatik həlledicilər üçün Viton möhürlərini və yanan tozlarla işləyərkən statik elektrikdən qurtulmaq üçün torpaqlanmış hissələri seçin. Təhlükəli materiallarla işləməzdən əvvəl həmişə tam təhlükə təhlili aparmalı və düzgün texniki idarəetmə vasitələrini tətbiq etməlisiniz.

Sübut olunmuş Filtrasiya Həlləri üçün Jingjin ilə Tərəfdaşlıq Edin

Jingjin Equipment Inc. 35 ildən çoxdur ki, mühəndislik sahəsində mütəxəssisdir və incə kimyəvi bərk-maye ayrılması problemlərində kömək edə bilər. Məhsul xəttimizə yalnız yüksək təmizlikli istifadə üçün yaradılmış 136-dan çox unikal texnologiya daxildir. Biz həmçinin bu texnologiyalar istehsal edə və 123 ölkədəki müştərilərə xidmət göstərə bilərik. Mühəndislik qrupumuz, pilot miqyaslı katalizator bərpası üçün kiçik əl sistemi və ya hər gün 10,000 gallon maye emal edən tam avtomatlaşdırılmış sistemə ehtiyacınız olsun, sizin xüsusi ehtiyaclarınız üçün mükəmməl olan boşqab çərçivəli filtr presi həlləri yaradır. Şimali Amerikanın hər yerində filtr parçalarının, möhürlərin və digər vacib hissələrin 48 saat ərzində çatdırılmasını təmin edən regional hissə paylama mərkəzlərimiz var. Ayrılma ehtiyaclarınız barədə danışmaq və yeminizə uyğunlaşdırılmış tam spesifikasiyalar əldə etmək üçün tətbiq mühəndislərimizlə [email protected] ünvanından əlaqə saxlayın . Etibarlı boşqab çərçivəli filtr presi təminatçısı olaraq, ilkin ölçü qiymətləndirmələrindən tutmuş istismara verməyə və davamlı optimallaşdırmaya qədər tam dəstək təklif edirik və investisiyanızın həm məhsul keyfiyyətində, həm də əməliyyat səmərəliliyində ölçülə bilən irəliləyişlər təmin etməsini təmin edirik.

References

1. Perri, RH, Qrin, DW və Maloney, JO (2008). Perrinin Kimya Mühəndisləri Təlimatı, Səkkizinci Nəşr. McGraw-Hill Professional.

2. Svarovsky, L. (2000). Bərk-Maye Ayrılması, Dördüncü Nəşr. Butterworth-Heinemann.

3. Purchas, DB və Sutherland, K. (2002). Filtr Mediası üzrə Təlimat, İkinci Nəşr. Elsevier Science.

4. Wakeman, RJ və Tarleton, ES (2005). Bərk/Maye Ayrılması: Sənaye Filtrasiyasının Prinsipləri. Elsevier Qabaqcıl Texnologiyası.

5. Sutherland, K. (2011). Filtrlər və Filtrləmə Təlimatı, Altıncı Nəşr. Butterworth-Heinemann.

6. Amerika Filtrasiya və Ayrılma Cəmiyyəti (2015). Kimyəvi Emalda Təzyiqli Filtrasiya Avadanlıqlarının Seçimi üzrə Təlimatlar. AFSS Texniki Nəşrlər Seriyası.